解讀干粉砂漿生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2012-07-17
來源: 新聞資訊
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干粉砂漿設備生產(chǎn)線主要是由提升機,、預混倉、小料倉、混合機,、成品倉、包裝機、除塵器,、電控柜,、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合
干粉砂漿設備生產(chǎn)線主要是由提升機,、預混倉,、小料倉、混合機,、成品倉,、包裝機、除塵器,、電控柜,、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合機,,不破壞物料的原始狀態(tài),,確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果,。
行業(yè)概況
目前國內(nèi)干混砂漿發(fā)展很快,為貫徹落實國家關(guān)于做好建設節(jié)約型社會近期重點工作的通知.對建筑節(jié)能法規(guī)禁止現(xiàn)場攪拌的強制執(zhí)行.更使得干混砂漿成為新一輪的投資熱點.目前,國內(nèi)建筑市場的飛速發(fā)展,與使用干混砂漿密切相關(guān)的建筑質(zhì)量問題也越來越突出,政府主管部門,房地產(chǎn)開發(fā)商,施工單位以及干混砂漿生產(chǎn)商面臨的壓力逐漸增加.本文從干混砂漿生產(chǎn),運輸及施工的角度,結(jié)合國內(nèi)先進的干混砂漿設備企業(yè)的應用.首先從設備的角度闡述.選擇先進的干粉砂漿生產(chǎn)設備的一些關(guān)鍵問題提供參考,。
干粉砂漿生產(chǎn)設備流程
1、精確的計量配料系統(tǒng)
計量配料方式很多,其中性能*好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.
2,、高效混合系統(tǒng)
混合機是砂漿材料生產(chǎn)中*關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."龍騰"牌混合機是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能.
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻,。
(2)具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎上降低能耗,。(如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?;⒅楸厣皾{的混合原理)
(3)高速飛刀,,高效地分散纖維,。
(4)整機采用氣密封,,氣動大開門,,獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計,,壽命超長,,維修方便,可靠穩(wěn)定,。
3,、成品倉及二次混合系統(tǒng)
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差,、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象,。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速,,連續(xù)出料,根據(jù)客戶提供的物料特性選擇適合出料的助流裝置,。
4,、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)
根據(jù)產(chǎn)品品種,該公司提供閥口袋,、敞口袋,、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg,,滿足不同的項目要求,。通過控制系統(tǒng),操作工人只需將包裝袋套入閥口,,其它工作即可自動完成,。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放,,由叉
車完成產(chǎn)品入庫工作,。稱量精確,包裝質(zhì)量高,。
5,、智能電腦配料系統(tǒng)
電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便,、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖,,具有雙倉同時
給料以縮短配料時間、配方管理,、打印實時配料報表,、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表,,并且統(tǒng)計其班日,、星期、旬,、月等定量管理報表,。
典型形式
1.積木式干粉砂漿生產(chǎn)設備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設計的。成本低,,工藝合理,。也需配置自動計量,電腦操作系統(tǒng),??缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿,、修補砂漿,、防水砂漿,、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩子,、瓷磚粘結(jié)劑,、填縫劑等等。適合于中型企業(yè),。
2.塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)設備
可產(chǎn)品質(zhì)量高,、隨拌隨用、產(chǎn)品品種多,、混合均勻度高,、生產(chǎn)效率高、先進的控制系統(tǒng),,常用的工藝布局,,將所有預處理好的原料提升到原料罐里,原料依靠自身的重力及氣浮裝置從料倉中流出,。經(jīng)電腦配料,、螺桿輸送計量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫儲存等工序,,全部由電腦控制系統(tǒng)操作,。減少勞動量,配料精度高,,使用方便,。采用封閉式生產(chǎn),現(xiàn)場清潔,、無污染,。該種生產(chǎn)線適宜生產(chǎn)普通砂漿:即(砌筑砂漿、抹灰砂漿),;同時可以生產(chǎn)防水砂漿,、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑,、界面劑,、膩子等大多數(shù)特種砂漿
3.平面式干粉砂漿生產(chǎn)設備
平面式布局是相對于塔樓式布局而言的,項目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝),,主要設有曬砂廠,、烘干廠房、攪拌機,、倉庫,、辦公樓、住房等,。同時如果場地限制,,7.5畝即可,。
平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大,因為各個設備呈水平狀態(tài)放置,,物料經(jīng)過各種輸送設備依次進入料倉,、混合、散裝等環(huán)節(jié),。特點是投資相對較小,,高度低,易于安裝與維修,。介占地面積相對較大,,物料經(jīng)過反復提升輸送,能耗高,、不易清理,。
大誠機械設備經(jīng)銷處的干粉砂漿設備很不錯,價格很合理,,值得選擇,。
干粉稱重系統(tǒng)
由稱重傳感器,接線盒,,儀表三部分組成,。
計量配料系統(tǒng)的設計要點
1,、 原料倉上設上下料位計,,控制上料裝置的啟停?!”WC有充足的物料能連續(xù)的供給加料設備,。 2,、 加料裝置 干混砂漿所用原料較多,,原料倉數(shù)量也多,(如:主料倉9套,,輔料倉6套,,計量配料倉2套。)輸送加料距離較遠,,適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置,。 流動特性較好的物料,,一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料,;規(guī)格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式,、提前關(guān)閉時間,,在現(xiàn)場調(diào)試時確定,。 為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料,,螺旋給料機的轉(zhuǎn)速不宜很高,,螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機,,*好加一套變頻器,,在接近額定量時,轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止,。此種設計方案,,加料準確度一般能達到±0.3%以上?!榱吮WC生產(chǎn)節(jié)拍,,作為快速加料的螺旋給料機規(guī)格應大些,其加料能力應不小于額定量的130%,?!∮捎诼菪o料機出料的脈動性,螺旋給料機停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準確度,。其出料口處,,應設一快速截止閥門,在螺旋給料機停止的同時,,截止閥門快速關(guān)閉,。 對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置,,可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽,,作為加料裝置。
計量配料倉設計要點
在保證剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝,、支撐部分)的前提下,,計量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和*大值的110—120%,;倉錐角按其中流動性*差的物料能自由順暢的滑下的角度設計,。如果倉錐角設計的太小,易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈,,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態(tài),,而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料,,可以在倉的中,、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉,;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,,可設計一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯,;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調(diào)高、限位,、預支撐裝置,;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡,;計量配料倉一般設計一圈環(huán)形板,,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,,方便標定,。
稱重傳感器的選定
稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證計量配料的準確性至關(guān)重要,。其主要特性參數(shù)包括:安裝形式,、額定負荷、*大允許負荷,、靈敏度,、供橋電壓、分辨率,、重復性,、滯后、溫度影響等,。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和*大稱量量(各種物料*大工藝配料量的總合)的120%,;如選的規(guī)格太小,因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素,,可能造成稱重傳感器損壞,;如選的規(guī)格太大,,則分辨率不夠,,影響準確性。
計量配料倉的標定
1),、線性標定 按額定總料量,,準備足夠數(shù)量和細度的標準砝碼。砝碼擺放位置要對稱,。非對稱擺放時,,*好放在有效支撐面以內(nèi)。并準備好經(jīng)檢驗合格的儀表,。所分辨的單位顯示值一般應不大于允許絕對值的1/5,。 鑒別力測試:將額定總料量的0.03%的砝碼,,放置在倉上,,儀表應有顯示,。 按額定總料量的20%,;40%,;60%;80%,;100%的5個點,,(也可以按20%;60%,;100%的3個點)分別計算出應加載的砝碼量,,因為砝碼不可分割,所以應圓整為接近值,,并計算出所占的百分比值(參考),。 計算出各相應點的標準值,?!“搭~定總料量的大約0%;20%,;40%,;60%;80%,;100%(或大約0%,;20%;60%,;100%)對應砝碼的順序分別依次加載,,并記錄出儀表顯示值。再按大約100%,;80%,;60%;40%,;20%,;0%;(或按大約100%,; 60%,;2 0%;0%)對應砝碼的順序分別依次卸載,,并記錄出儀表顯示值,。該加載和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應點的標準值進行對比,其差值的絕對值的*大值為絕對值誤差,。該絕對值誤差與該點的標準值的百分比值,,為該倉的相對值誤差,即準確度,?!∪缬脩粢笞鰧嵨飿硕ǎ捎酶呔群馄髯鳛闃藴势?,進行檢驗,。
2)、控制誤差檢驗 對標定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗,,實際上是對加料裝置的控制準確度的檢驗,。其中包括機械結(jié)構(gòu)和儀表運行程序的科學性、可靠性,、穩(wěn)定性,。可以按各種物料的工藝配料量,,按配料順序,,逐個進行核對檢驗。允許對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整,,直至滿足配料準確度要求,。
注:*好采用滿量程實物較稱那樣誤差*小,但根據(jù)現(xiàn)場情況而定,??傊咏鼭M量程誤差越小
配料工作順序
按工藝配料順序,,啟動加料裝置,。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調(diào)試時確定),快速加料裝置停止,。精加料裝置繼續(xù)加料,,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調(diào)試時確定),。同時截止閥立刻關(guān)閉,截住可能出現(xiàn)的塌料,。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,,延時Δt秒,,待靜止后,儀表穩(wěn)定的顯示值,為第*種物料的工藝配料量,。緊接著,,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程??紤]操作者的操作習慣和具體要求,,也可手工點動精加料?!∮嬃颗淞蟼}的配料工作全部完成后,,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機,。物料排空后,,儀表回零,斜口密封閥門自動關(guān)閉,。進入下一個配料循環(huán),。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉,。就不能進入下一個程序,。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,,將料排出,。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,,將料排出,。 斜口密封閥門非常重要,,可以實現(xiàn)全密封,。如果倉底閥門密封不好,有泄露,,不僅影響配料的準確性,,而且現(xiàn)場粉塵太大,污染環(huán)境
應用
一,、工地現(xiàn)場設備由數(shù)字化傳感器,、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表,,(電腦終端,,大屏幕顯示等,可選,。)組成,。
二、監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態(tài),。